尽管我们不能改变制度，也不一定能够改变别人，但我们可以改变自己，因为没有人能够阻止我们不断进步，如果失败或者失意，那只能怪我们自己无能，怪我们自己不善于学习，不能怪别人没有给您机会，更不能怪这个社会......   

我创业至今已经超过10年，我再能还是要依靠优秀而卓越的人才来实现我的想法，他们的执行力应该比我想象的结果还要好，只有这样才能保证创造可持续发展的成功。 

很多人虽然能够做出一些小东西，但并非一定能够创造合理的价值，其实对于年轻人来说，公司初期1－2年安排您干的活，那是练手的，根本就没有期望能够赚钱，事实上也不可能赚钱，一般来说连自己的工资都赚不回来，否则开公司就太容易了，公司主要想看看您是否有能够成为“关键的少数”，因为不赌博大家都没有机会。无论正面还是反面，这样的事例不仅在我们公司，而且在其它的公司比比皆是，我从来就没有回避过。 

我也从来不否定重点大学的学生比一般大学优秀生更多的事实，但无论毕业于什么大学，关键还是在于自己。事实上，合适就是最好的！ 

我们公司还有一位人才，曾经是武汉钢铁公司抓钢胚的工人，但却是国内最早在业余条件下用单面板设计与制造Z80／8039单板机的 （可以查阅早期的无线电杂志发表的文章和邮购广告），也是至今所见文献国内第一个用汇编在8051上写出BASIC语言开发单片机的，名叫周东进，现阶段的主要工作是开拓武汉市场，人才啊！我虽然师承何立民教授多年，可以说他老人家对我倾注了全部的心血，多年来我与大多数人相比可以说是异常地努力，在技术上相比公司很多的优秀人才，我何尝不想全面超越他们，可以说属龙的人就是有一股子不服输的干劲，事实上不是您有干劲与雄心就一定能够达到目标的，所以我依然是自叹不如也不得不服他们，同时也说明并非名师就一定出“高徒”，大多数的情况恰恰是“高徒出名师”。 

我们公司重点大学的毕业生确实不多，但结果是令人满意的。这些一般大学的毕业生能够造出令美国、德国企业头痛的USB分析仪、CAN-bus分析仪及其即将推出的高性能低价格逻辑分析仪等测控仪器，难道我们不应该为他们感到骄傲吗？这些一般大学的毕业生能够造出用于军方装甲车、坦克与军舰使用的CAN- bus卡（如PCI-5121、 PCI-9810），在国内众多著名的电力自动化企业的招标中打败很多国际名牌产品，难道不值得我们为他们庆贺吗？最近我们还将推出更多领先国际水平的系列CAN-bus卡，每秒将达到6000－8000帧，可靠性依然不减。 

我从来就不认为应届生中没有优秀人才，否则我们公司是怎么发展起来的？只不过以后我们招聘的应届生是需要有特色的好苗子，起跑线工资税后是4000元，门槛已有所提高了。 

事实上我们也是从学生走过来的，那时的社会学习风气非常之好，几乎没有人为钱而学习与工作 （当然为钱而学习也没有什么不对，这同样是理想），没有太多杂念，每天走在路上都充满着激情和梦想，经常是学习到深夜，无论走到那里身边一定会带上书，这个习惯我至今未曾改变。 

五一节我开车陪家人去广州的西樵山游玩，但我从白天上山、晚上睡觉直至第二天中午离开西樵山，我也一直没有离开过宾馆半步，我一直在房间阅读Aetcl公司的反熔丝FPGA技术文献，因为它比Alreta公司的NIOS还要好，事实上我们公司目前正在大量使用Alreta的FPGA，准备换为Actel公司的FPGA，为什么？因为它内嵌了ARM7软核，而且加密性能非常出色，这就为我们继承原来ARM7嵌入式系统的开发平台，重复、充分利用稳定可靠的技术资源设计出自己的专用SoC将成为现实。这是通过ARM公司的推荐我们将成为Aetcl公司在中国的技术开发合作伙伴，眼看就要到第三季度或者年底推出芯片的时机，唯有刻苦学习才有可能深入了解帮助最终的决策。其实一个公司的成功与否最大的风险不完全在于管理与人才，最大的风险是“技术风险”，一旦决策失误，无论多么大的公司也将会在一夜之间倒闭，没有真正将公司做到一定程度的人不能体会到其中的艰难，以为做了老板就可以“发财”，我在广州天河区这个地方 10多年来看到多少人倒下去啊！我在三十多岁的时候就胡子全白了，每天工作16小时。 

千万不要以为注册了50万元，招聘几个人就是公司，事实上也不是随便招聘几个人就能够赚钱的，用别人的钱学习或者做开发成功与否您可能没有“切腹之痛”，公司不行了您可以一拍屁股就走人，而投资者呢？那就只有跳楼的份了，甚至身败名裂。假设有一天我们公司出现意外，肯定同行会将我及其我们公司作为一个案例或者笑柄来闲谈，我将成为遗臭万年的“典型”。做到这个份上，我能够不谨慎选择人才吗？我能够不好好善待人才吗？当然也有很多人才投放简历没有被选中，这不奇怪！我们并非圣人，但如果我们看不准，宁愿杀错三千。 

那时我们在工厂工作，每个月30多元，自己做电磁阀，先是煅打钢锭，然后用刨床加工，再后是用平面磨床加工，其后开始钻孔，烧电焊堵塞部分油路，接着开始黏刮油路内壁与活塞，最后装好弹簧和其它工件开始试压，最早使用铸造件做好电磁阀之后出现了“砂眼”渗油导致阀体爆炸，直至煅打钢锭之后才解决问题，我们就是这样设计和试制“一位二通”、“三位四通”与“电液比例阀”等电磁阀，做夹具（组合夹具），改造C618车床与刮“8字形”等，接着设计油缸，车、钳、刨、铣、电焊与氧焊、磨等加工哪样没有干过，而且都是拿得起放得下，最后设计6502单板机控制机床批量加工“铜套与衬套”等套类产品，后来还搞出自动换刀、自动推料机构的自动加工机床，三台机床的群控加工，铜杆挤压生产线，改造过630吨油压机等等太多的东西，还参与电力局设计室设计过变电站的土建与高低压配电柜，参与过11万伏变电站的安装与继电保护调试，还将从上海无线电机械厂购买的数控模具加工机床改造为单板机（当时原配机器都是集成电路的数控机床），主持过卷烟厂全套自动化卷烟生产线机器的安装与调试，大量维修过各种DDII电动单元组合仪表、各种电机可控硅控制器电路与改造。 

当时我刚从技校毕业做电工，仅仅是一个电工班长，从来没有人要求我们搞自动化改造，我们认为可以提高工效，而且对微机控制有一种神秘感和成功挑战欲望，每天工作16小时，从来没有星期天，没有加班钱，有时领导给您一碗面都觉得是莫大的荣耀，喝得不留一口汤，至今再也没有那样的口味和快乐感。 

我们做的控制器全部是微机控制，电路板是手工制造的单面板，没有擦除器每次都要到医院找放射科医生拉关系用紫外线灯管照射擦除。最早时用太阳光爆晒的方法，后来我当医生的姑父告诉我，医院放射科有紫外线灯。开发工具是自己做的手动单板机 ，将十六进制转换为二进制，用拨码开关<拨上－－上拉电阻为高电平，拨下－－下拉电阻为低电平>，先拨地址，后拨数据，一条条指令输入，只要输错一条机器码就要从头重新输入，由于艰难的拨码，最后开始想到单板机那样的＋1/—1功能键，插入命令，单步等功能。  %3

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